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一、導熱油爐結構設計

       1、導熱油爐是以導熱油為載體的一種間接加熱其他物料的加熱爐。它是導熱油密閉強制循環加熱系統中的關鍵設備；它的設計好壞直接影響到導熱油加熱系統操作是否安全穩定，裝置的能耗和產品成本的高低。

   經常被用作熱載體的物料有水、導熱油、聯苯混合物等，但最廣泛應用的熱載體是導熱油。目前在石油化工、紡織、印染、輕工、食品等行業中有許多需要均勻加熱或要求安全操作而不允許采用火焰直接加熱的工況，此時，多采用間接加熱的辦法，導熱油爐就應運而生。

燃氣燃油導熱油爐的設計應根據其特點及具體工況確定。由于熱負荷小，爐型一般選擇爐體結構緊湊的圓筒立式爐或圓筒臥式爐。燃燒器多為單個，安裝在立式爐頂部或臥式爐的端部。其內部結構基本相同為多層盤管。

       2、導熱油爐的核心部件是爐管，也是爐中主要受壓部件。為了防止導熱油在爐管中局部過熱分解，導熱油需有較高流速，但又不能使阻力降太大，因此，爐管的結構宜選用螺旋盤管。這樣也可使爐體結構緊湊。

為了提高爐子熱效率，宜選用具有對流、輻射的爐型盤管。為此，盤管結構一般選用二、三層緊密排列的螺旋盤管。

   盤管的內側接受輻射傳熱， 層盤管的外側及第二、三層整個盤管接受對流傳熱。內層盤管和外層盤管的管徑、層數及匝數的確定取決于輻射段和對流段熱負荷的分配比例；而輻射段熱負荷與對流段熱負荷的比例與爐子的熱效率高低有關。

   一般在煙氣出口溫度和過剩空氣系數一定時，對流段熱負荷占總熱負荷的比例愈高，則熱效率愈高。對小型的加熱爐設計，一般取對流段熱負荷占總熱負荷的30%,輻射段占總熱負荷的70%。

3、燃燒器的選擇

   燃燒器應根據小型燃氣燃油導熱油爐的特點及要求選擇專用的燃燒器。它應具有較完善的自控設施，可以自動控制和連鎖調節，對導熱油爐的安全運行起保護作用。

   它一般是由擺線齒輪泵、風機、燃氣(燃油)噴嘴三位一體組成。還具有自動點火、火焰監測和根據燃料量比例調節空氣量，使過剩空氣系數在1.05~1.1之間，使燃燒處于 燃燒狀態。從而提高了熱效率，減少污染，保證了導熱油爐自動操作。

二、導熱油爐效率

   計算導熱油爐熱效率的公式：鍋爐的總熱效率=（加熱量+ 36 *電源）/ 29.3 *標準煤耗。

   所以為了提高傳熱油鍋爐的熱效率，必須盡可能地使燃燒產物更加徹底地燃燒，從而使熱能鍋損失更少。如果能夠努力實現這一目標，可以提高導熱油的熱效率，從而節省使用成本，從而達到節能環保的目的。